खरीद संबंधी निर्णय जिन्हें पलटना लगभग असंभव है
खरीद में, गलतियाँ होने पर आमतौर पर नाटकीयता महसूस नहीं होती है।
शायद ही कभी ऐसा क्षण आता है जब सब कुछ स्पष्ट रूप से गलत हो जाता है। अक्सर, विक्रेता महीनों बाद पीछे मुड़कर देखते हैं और वही वाक्य कहते हैं:
“उस समय, यह उचित लगा।”
यही चीज़ खरीद संबंधी निर्णयों को खतरनाक बनाती है। इसलिए नहीं कि वे लापरवाह हैं—बल्कि इसलिए कि उनमें से कुछ चुपचाप आपको ऐसे रास्तों पर ले जाते हैं जो बेहद कठिन, महँगे या जिन्हें हल करना धीमा है।
यह लेख आपूर्तिकर्ता की डरावनी कहानियों या स्पष्ट लाल झंडों के बारे में नहीं है। यह के बारे में है शुरुआती निर्णय जो छोटे लगते हैं , आंतरिक अनुमोदन आसानी से पारित हो जाता है, और बाद में इसे उलटना लगभग असंभव हो जाता है।
आगे बढ़ने से पहले, यह खरीद विकल्पों को दो श्रेणियों में अलग करने में मदद करता है:
प्रतिवर्ती निर्णय : गलतियाँ आप समय या धन से ठीक कर सकते हैं
अपरिवर्तनीय (या लगभग-अपरिवर्तनीय) निर्णय : विकल्प जो आपके लचीलेपन को स्थायी रूप से कम कर देते हैं
अधिकांश छिपी हुई खरीद लागतें कुछ करने से नहीं आती हैं गलत —वे बहुत जल्दी ऐसे निर्णय लेने के कारण आते हैं जिन्हें लंबे समय तक लचीला रहना चाहिए था।
उच्च MOQ अक्सर स्मार्ट खरीद की तरह दिखते हैं। कई विक्रेताओं को नकारात्मक पक्ष का एहसास बाद में होता है, जब नकदी प्रवाह बाधित हो जाता है और लचीलापन गायब हो जाता है - यह मुद्दा इस बात से निकटता से जुड़ा हुआ है कि MOQ समग्र सोर्सिंग समयसीमा के साथ कैसे बातचीत करते हैं।
कम इकाई लागत. बेहतर फ़ैक्टरी सहयोग। क्लीनर स्प्रेडशीट.
जो कम दिखता है वही होता है बाद ऑर्डर दे दिया गया है:
महीनों से नकदी अटकी हुई है
यदि मांग में बदलाव होता है तो घूमने की सीमित क्षमता
उत्पाद में सुधार करने के बजाय इन्वेंट्री बढ़ाने का दबाव
एक बार उत्पादन शुरू होने के बाद, MOQ केवल एक संख्या नहीं है - यह प्रत्येक डाउनस्ट्रीम निर्णय पर एक बाधा बन जाता है: मूल्य निर्धारण, विपणन, भंडारण, यहां तक कि लॉन्च समय भी।
इसलिए MOQ-संचालित सोर्सिंग यह सबसे आम निर्णयों में से एक है जिसके लिए विक्रेता पछताते हैं—लेकिन इसे आसानी से पूर्ववत नहीं किया जा सकता।
जमा नियमित लगता है. तीस प्रतिशत नीचे मानक है.
लेकिन जैसे ही जमा राशि का भुगतान किया जाता है, उत्तोलन बदल जाता है।
यहां तक कि छोटी-छोटी अनिश्चितताएं-अधूरे पैकेजिंग विवरण, शिथिल रूप से परिभाषित सहनशीलता, "हम बाद में पुष्टि करेंगे" घटक-अचानक समायोजित करना महंगा हो जाता है। यही कारण है कि जमा समय अक्सर विक्रेताओं की अपेक्षा से अधिक मायने रखता है, खासकर जब उत्पादन योजना पहले ही शुरू हो चुकी हो।
कई विक्रेता मानते हैं कि वे विवरणों को परिष्कृत कर सकते हैं दौरान उत्पादन। वास्तव में, यह तब होता है जब समय-सीमा बढ़ती है, पुनः कार्य शुरू होता है और लागत चुपचाप बढ़ जाती है।
एक बार जब फैक्ट्री सामग्री और श्रम का समय निर्धारित कर लेती है, तो बदलावों पर बातचीत बंद हो जाती है - वे व्यवधान बन जाते हैं।
लगभग हर फ़ैक्टरी कहती है कि वे आपके उत्पाद को संभाल सकते हैं।
बहुत कम लोग स्पष्ट रूप से समझाते हैं कि वे क्या हैं नही सकता करना।
प्रारंभ में यह निर्णय हानिरहित लगता है। नमूने स्वीकार्य लगते हैं. संचार सुचारू है. उद्धरण प्रतिस्पर्धी हैं.
समस्या बाद में सामने आती है, जब उत्पादन बढ़ता है और फैक्ट्री अपनी सीमाओं के आसपास सुधार करना शुरू कर देती है - सामग्री को प्रतिस्थापित करना, प्रक्रियाओं को समायोजित करना, या गुणवत्ता जांच को संपीड़ित करना।
जब तक ये मुद्दे सामने आते हैं, अक्सर फ़ैक्टरियाँ बदलने का मतलब होता है:
पुन: नमूनाकरण
पुन: टूलींग
गुणवत्ता मानकों को पुनः अर्हता प्राप्त करना
जो मूल निर्णय को प्रभावी रूप से अपरिवर्तनीय बनाता है।
कस्टम टूलींग प्रगति की तरह महसूस होती है।
यह निर्भरता भी पैदा करता है.
एक बार साँचे बन जाने के बाद, वे आपको एक विशिष्ट कारखाने, उत्पादन पद्धति और लागत संरचना से जोड़ते हैं। उन्हें स्थानांतरित करना तकनीकी रूप से संभव है-लेकिन शायद ही कभी सरल या सस्ता हो।
यही कारण है कि स्पष्ट स्वामित्व शर्तों, संशोधन अधिकारों या बैकअप विकल्पों के बिना जल्दी-जल्दी लिए गए टूलींग निर्णय बाद में पलटना सबसे कठिन होते हैं।
कई विक्रेताओं को इसका एहसास तभी होता है जब गुणवत्ता संबंधी समस्याएं सामने आती हैं और आपूर्तिकर्ताओं को बदलना अचानक असंभव लगता है।
तेज़ समयसीमाएँ कुशल लगती हैं। लेकिन जब गति ही एकमात्र प्राथमिकता बन जाती है, तो विक्रेता अक्सर वास्तविक दुनिया के उत्पादन विलंब मामलों में चर्चा की गई समान डाउनस्ट्रीम समस्याओं का अनुभव करते हैं, जहां पुनर्प्राप्ति विकल्प चुपचाप गायब हो जाते हैं।
लेकिन केवल गति के लिए डिज़ाइन की गई खरीद प्रणालियों में अक्सर कुछ गलत होने पर पुनर्प्राप्ति पथ का अभाव होता है।
संपीड़ित शेड्यूल के लिए बहुत कम जगह बचती है:
पुनः निरीक्षण
सुधारात्मक कार्रवाई
आपूर्तिकर्ता जवाबदेही
जब देरी या खराबी होती है, तो विक्रेताओं को पता चलता है कि उनके पास बफर समय, वैकल्पिक आपूर्तिकर्ता या संविदात्मक उत्तोलन नहीं है।
मूल निर्णय—को गति के लिए अनुकूलित करें अकेला—समस्याएँ सामने आने से बहुत पहले ही चुपचाप विकल्पों को हटा देता है।
ये विकल्प तीन लक्षण साझा करते हैं:
वे अलगाव में उचित महसूस करते हैं
उन्हें अक्सर "चीजों को चालू रखने" के लिए जल्दी मंजूरी दे दी जाती है”
उनकी वास्तविक लागत महीनों बाद दिखाई देती है
जब तक परिणाम सामने आते हैं, पाठ्यक्रम को उलटने का मतलब आमतौर पर समयसीमा को फिर से शुरू करना, इन्वेंट्री को लिखना, या घाटे को अवशोषित करना होता है।
यही कारण है कि कई खरीद विफलताएं खराब आपूर्तिकर्ताओं के कारण नहीं होती हैं - बल्कि शुरुआती निर्णयों के कारण होती हैं जिन्होंने लचीलेपन को खत्म कर दिया।
अनुभवी खरीदार सोर्सिंग निर्णयों का अलग ढंग से मूल्यांकन करते हैं।
पूछने के बजाय:
“क्या यह आगे बढ़ने के लिए पर्याप्त है?”
वे पूछना:
“यदि यह गलत निकला, तो इसे पूर्ववत करना कितना कठिन होगा?”
वह एक बदलाव - गति से उलटने की ओर - यह बदल देता है कि MOQ पर कैसे बातचीत की जाती है, जमा की समय सीमा निर्धारित की जाती है, कारखानों का चयन किया जाता है, और समय-सीमा बनाई जाती है।
निर्णय लेते समय खरीद संबंधी समस्याएँ शायद ही कभी सामने आती हैं।
वे चुपचाप जमा हो जाते हैं - शुरुआती प्रतिबद्धताओं के अंदर बंद हो जाते हैं जो उस समय हानिरहित लगते थे।
लक्ष्य सभी जोखिमों से बचना नहीं है। यह करना है जब तक आपके पास पर्याप्त जानकारी न हो तब तक अपरिवर्तनीय निर्णयों में देरी करें.
क्योंकि सोर्सिंग में, लचीलापन अक्सर गति से अधिक मूल्यवान होता है - और पछतावे से कहीं अधिक सस्ता होता है।
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